选择点胶机时的注意事项是什么

1、选择点胶机时，首要考虑需求是否适合在线或离线操作。接着，依据胶水性质选择相应的阀体。在确认前两点后，操作的便捷性和编程简易性变得至关重要。购买设备时需确保它易于使用且编程过程简单，以免操作起来繁琐。此外，选择具有核心技术的厂家可以避免因供应商技术支持不足导致的设备使用问题。

2、第生产效率和生产环境：如果生产产量少，不追求效率，要求低，使用手动胶枪来点胶；如果产量高。要求精确度，建议使用点胶机。如果有条件可以选择全自动点胶机，可以大大提高产品质量，和生产效率。

3、点胶机设备应当放在通风良好处，避免有过大的灰尘，保持空气的流通，室内需要保持干燥，以防控制柜触电；设备总气压需要保持在标准范围内；在连续不生产的情况下，需切断电源。

4、点胶机的使用注意事项主要在于测试与比例控制。测试能够确保设备运行无误，避免批量生产中出现差错。比例测试则保证胶水的配比准确，直接影响产品质量。通过这两项关键步骤，可以有效提升生产效率与产品质量，降低生产成本。因此，在点胶机的使用过程中，应高度重视这两点。

5、在开机前检查机器是否清洁，确保无水气等影响因素。工作时避免手触碰点胶头和活动部件，以防受伤。遇到紧急情况时，按下红色紧急按钮，使机器停止运行。机器应固定在平坦位置，移动时需切断气路和电源。操作人员应佩戴手套，减少皮肤接触胶水的机会。

6、首先，了解并掌握EVA热熔胶的各类型号及其技术性能参数至关重要。不同型号的胶具有独特的开放、固化和冷却时间特性。在应用上，需考虑地区差异，夏季和冬季可能需要选择不同类型的热熔胶，因为气温变化会影响其开放和固化时间。务必确保在胶水的开放期内完成粘合作业。

飞升FSH-SK10/20智能数控注液/灌装系统有什么特点?

1、广州飞升制造的FSH-SK10/20智能数控注液/灌装系统具有诸多特点。首先，该系统设计高效率、高精度，精度达到±0.3%，并且实现免维护。产品已获得CE认证，确保了安全性和可靠性。系统采用直线电机自动调节角度，实现数字化注液量调节，使得注液量调节更加精确快捷。在线补偿模式的引入显著提高了生产稳定性。

2、广州飞升制造的FSH-SK10/20智能数控注液/灌装系统，以其显著特点，为行业注入了新活力。首当其冲的是高硬度、高效率与高精度，其设计确保了±0.3%的免维护精度，确保了系统的稳定性与可靠性。系统通过获得CE认证，证明了其在安全与质量上的高标准。

3、FSH-SK10/20系列智能数控注液/灌装系统展现出高效能与精准度的特色。通过数字化智能变量控制，系统能够在线实时调节注液量，显著提高工作效率。其重复精度维持在±0.3%以内，确保了高精度的操作。系统采用全数控模式，通过电机调节泵头偏转角度，实现陶瓷柱塞泵行程的精确改变，实现全自动化操作。

4、广州飞升精密设备有限公司自主研发设计的FSH-SK10/20智能灌装系统，整合了高效率、高精度和高稳定性的特点，实现全数控控制。它适用于软包装电池的注液、自动补液、液态金属分装和微量灌装等应用。FSH-SK10/20智能灌装系统在设计上体现了高度的自动化与智能化。

5、这款系统具有高效率的特性，能快速完成注液作业，提高生产效率。高精度设计确保了每次注液的精准度，避免了浪费和不准确造成的损失。FSH-SK10/20系列智能数控注液/灌装系统还具备高度稳定性，即使在长时间连续作业中也能保持性能稳定，保证产品质量。